第一部分施工机具

一、说明

施工机具内容包含机具的定制标准及包装运输等内容。项目经理应根据施工面积的大小及基面的复杂程度确定各种施工机具的数量。

二、施工机具及要求

发电机、手持搅拌机、抛丸机、平板推车、吹风机等机器类按照各种机器的运输要求进行包装。

第二部分施工工艺流程

一、施工工艺流程

基面清理及处理→贴胶带→底漆（若需要）→刮胶→滚涂→清除胶带

二、基面处理

所有基面必须清洁、干燥、无结构缺陷。必须无油脂、固化剂成分、融冰盐、松散颗粒、海藻、浮浆、易碎物、污垢以及其他污染物，如有必要可使用水冲洗并且彻底干燥。

1、 水泥混凝土基面

将水泥混凝土基面打磨，清除易脱落层后，将基面清理干净，新建水泥路面必须通过至少14天的养护，表面经拉拔检验强度大于1MPa方可施工。

符合施工要求的水泥混凝土基面抛丸，清除表面浮浆及易脱落层，将基面清理干净，及时涂底漆。新建水泥路面必须通过至少14天的养护；水泥混凝土基面雨后至少经过24小时以上的自然干燥。

2、沥青混凝土基面

对沥青混凝土基面进行清扫，打除表面的泥块，用扫把扫除表面的尘土，再用吹风机吹扫干净。

沥青混凝土基面雨后至少经过24小时以上的自然干燥。

3、钢板基面

钢板表面需进行抛丸处理，去除所有锈迹、赃污以及其他污染物，直到能看见光亮的钢板，钢板喷砂后应在3h内施工专用底漆，避免钢板氧化生锈。

三、施工

1、准备工作

根据每班组一天可能完成的工作量划分施工区域并根据经验用量摆放材料，降低施工过程中的材料运输工作量，工作面边缘贴胶带保护。

2、施工MMA彩色层

（1）材料搅拌

将MMA彩色层专用胶用搅拌器搅拌均匀。搅拌避免出现死角，应将桶上下、四周以及中心充分搅拌。搅拌完成后称取所需的胶，备用。注意胶不能曝晒，在阴凉处操作。

（2）刮胶与滚涂

将所需的“交联剂”称量好加入，搅拌60秒左右（温度低时可延长搅拌时间，但不超过2分钟）马上开始施工。将搅拌好的胶倒在工作面上，并采用带齿刮板将胶刮平。

注意当“交联剂”加入之后，该体系就开始反应，必须在可操作时间内完成施工。

（3）滚涂

将胶刮平后，立即用滚筒将MMA彩色层滚涂成型，以形成一定的构造深度，通常需滚涂2-3遍。

（4）清除胶带

　　在材料未胶化前清除边缘保护胶带。若材料已固化，则需要用美工刀沿贴胶带方向仔细切除，严禁直接撕胶带，避免边缘被胶带拉出缺陷。MMA彩色层现场施工结束且完全固化后可开放交通。

（5）注意事项

（a）MMA 彩色层一定要在可操作时间内做完刮涂及滚涂工作；

（b）带齿刮板应与基面成45度角，不要太用力；

（c）MMA彩色层滚涂时先沿与齿痕垂直的方向滚涂，保证涂料均匀的分布，另外的操作员沿单一方向滚涂拉出纹理。特别注意固化状态，如在操作中已经发现开始固化的地方严禁补胶和用力滚涂，整个操作过程中不需要太用力；

（d）MMA彩色层专用胶在加入“交联剂”后要严格控制时间，避免材料胶化而不能应用，造成浪费。